拔絲機(jī)生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本功能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，首先應(yīng)確定其工藝及設(shè)備。在已確定工藝及設(shè)備的條件下，為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，。還要確定計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本功能。

直接數(shù)字控制（DDC），計(jì)算機(jī)可以代替模擬量調(diào)節(jié)器進(jìn)行直接數(shù)字控制，即用程序代替電路的運(yùn)算，而可通過(guò)修改軟件對(duì)多個(gè)回路進(jìn)行控制，因此，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制要經(jīng)濟(jì)方便得多。設(shè)定功能及數(shù)學(xué)模型，DDC控制只解決設(shè)定值與過(guò)程反饋值之間的誤差調(diào)節(jié)，不能確定高定值本身是否合理，拔絲機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)定值必須按照過(guò)程的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，這就必須建立生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，以保證生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化及控制過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。軋件跟蹤功能。

為保證計(jì)算機(jī)對(duì)軋件的控制，必須使生產(chǎn)線上的軋件與計(jì)算機(jī)所控制的軋件－－對(duì)應(yīng)起來(lái)，辦法是在計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)置思件跟蹤專用程序，實(shí)現(xiàn)軋件跟蹤功能。制表，打印，數(shù)據(jù)編輯及操作指導(dǎo)等功能，不斷地將生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整而系統(tǒng)地打印成各種報(bào)表，將生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)，操作情況完整地記錄和保存下來(lái)，記錄產(chǎn)品質(zhì)量，一切與操作有關(guān)的數(shù)據(jù)，各種設(shè)定值，均在操作臺(tái)的屏幕顯示器上不斷顯示，成為操作人員監(jiān)視生產(chǎn)情況，并作為指導(dǎo)手動(dòng)干預(yù)的有力依據(jù)。

一種將拔絲機(jī)的拔絲鼓設(shè)計(jì)為外圓給力拔絲，使拔絲鼓成為僅僅是一個(gè)被拔高強(qiáng)鋼筋線速度同步的過(guò)線卷筒，拔絲鼓與不轉(zhuǎn)動(dòng)的固定軸只是相對(duì)定位的“大直徑滑輪”，屬機(jī)械冷加工領(lǐng)域。其特征在于拔絲鼓中心有拔絲鼓軸套，拔絲鼓外圓周壁上設(shè)有圓柱銷齒輪圈，拔絲鼓的軸套套在固定軸上，減速器輸出主動(dòng)齒輪與圓柱銷齒輪圈相互嚙合。

減速器輸出主動(dòng)齒輪與圓柱銷傳動(dòng)齒輪圈動(dòng)力傳輸方式是由電機(jī)、聯(lián)軸器、直齒輪傳輸、蝸桿蝸輪減減器和圓柱銷齒輪圈傳動(dòng)。本實(shí)用新型外圓給力高強(qiáng)鋼拔絲機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，運(yùn)行安全方便，整機(jī)重量輕，總速比小，減速系統(tǒng)級(jí)數(shù)少，所需功率小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用的新型結(jié)構(gòu)拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拔絲機(jī)。